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  • 静音发电机组价格串联匝数时切断全部短路线
  • 发布日期:2019年08月12日  点击次数:20  所属分类:行业新闻
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      绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

      (1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

      (3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

      (4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

      (5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

      (6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,后找出接地点。

      (1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。

      由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

      离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

      电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。

      (1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

      (2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

      (4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,扬州柴油发电机组如超过,则电阻小的一相有短路故障。

      (6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

      (7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。

      (8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。

      (1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。扬州柴油发电机组

      (2)短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。

      (3)对短路线的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。

      由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

      电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。

      (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。

      (2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。

      (5)电流表法。电机在运行时,静音发电机组价格用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

      (6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障;

      (7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

      (1)断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。

      (2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

      (3)对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

      绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反;

      电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

      误将“△”型接成“Y”型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。静音发电机组价格

      (2)指南针法。如果绕组没有接错,则在一相绕组中,指南针经过相邻的极(相)组时,所指的极性应相反,静音发电机组价格在三相绕组中相邻的不同相的极(相)组也相反;如极性方向不变时,说明有一极(相)组反接;若指向不定,则相组内有反接的线)万用表电压法。按接线图,如果两次测量电压表均无指示,或一次有读数、一次没有读数,说明绕组有接反处。

      (3)减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线)新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

      (5)定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

      电机的常见故障检修 1.电动机通电后不启动 该故障除了电源回路、电机绕组不良外,大多是电机的启动电路异常。电扇、排风扇、洗衣机等电机一般采用电容器启动运转;而电冰箱、冷柜等的电机多采用电阻分相启动运转,一旦启动电路中的电容器或分相电阻损坏,电机就不能正常运转,扬州柴油发电机组检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。 若启动电路正常,则可能是电动机内部绕组局部短路或断路,可用万用表R×1挡测各绕组电阻值来判断。 如电冰箱压缩机电机,正常情况下启动绕组电阻值约为23Ω,运行绕组电阻值为10Ω左右,起动和运行串接绕组正常阻值应为两者之和。 2.电动机转速慢而无力 电动机在通电后转速慢而无力时,对于电容启动式电机大多为电容器容量不足、漏电严重或电源电压过低;此外鼠笼转子铝条部分如果有严重的缺损及断条情况,特别是洗衣机电机经常启动和正反交替运转,转子铝条较大的感应电流易使转子铝条断裂,也导致运转慢而无力。 当发现铝条有裂缝时,可用手电钻在裂缝间钻一个小孔,用相应的铝丝条嵌入孔内,然后将其敲平铆死,后用钢锉和砂纸打磨平整光滑即可。若铝条断裂面较大时,有条件的可采用铝丝气焊的方法加以修补。 3.电动机外壳带电 一般要求电机泄漏电流不应大于0.8mA,以保证人身安全。 电动机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体;电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境,导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时,可用摇表测量电机各绕组与机壳间的绝缘电阻值,若在2MΩ以下,则说明电机已受潮严重,应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。 4.电动机运转时温升加剧 各类家用单相电动机在正常工作状态下,其电机壳体表面温度一般比环境温度高20℃左右,温升不应高于70℃。如果电机工作几分钟后出现壳体表面温度剧升,且机内散发焦油味甚至冒烟,则为电机过热故障。 电机过热温升的原因,主要有电机自身质量问题;电机长期处于超负荷运行状态(传动机构故障引起电机负荷大);电机散热条件差;电机绕组局部短路等。其中较常见的是绕组匝间 短路,可拆开机壳检查绕组。如果线包无烧毁现象,可将定子重新进行浸漆绝缘处理,然后烘干。若线包有局部烧毁,那只有更换绕组线.电动机运行噪声大 电机工作噪声大,一般有两种原因,一是机械噪声,主要是电机轴承磨损和缺油,产生硬摩擦噪声。对此可清洗后加入润滑脂减少噪声。当转子轴与轴承松动或端盖松动时,也会使电机在旋转时产生轴向窜动发出噪声。也有一些装配质量差的电机,轴承室不同心,电机径向间隙不均匀等均会产生异常噪声。对此,只要拆下外盖和后内盖,取出转子和定子座,重新敲铆内盖的中心轴即可应急修复。 另外,一些罩极式电机的短路环松动或铁心松动而产生电磁噪声,应采取夹紧措施。
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